При строительстве объектов из пенобетона, в качестве несъемной опалубки возможно применение кирпича, пенополистерола, стекломагнезитового листа(СМЛ)... 

Материал прикрепляется к каркасу из легких металлоконструкций, в случае выбора несъемной опалубки из стекломагнезитового листа(СМЛ), готовая многослойная стена получается сразу же после заливки пенобетона. При такой конструкции стена не требует последующей отделки.

Тенденция последнего времени в каркасном домостроении заключается постепенной замене обычных полистирольных и минераловатных утеплителей пенобетоном. Такой подход обеспечивает капитальность строений, их пожаростойкость и долговечность. 

 Весьма легкий пенобетон обладает паронепроницаемостью, не уступая характеристикой такому материалу как дерево. Этот факт делает возможным применение «дышащей» несъемной опалубки из стекломагнезитовых листов(СМЛ), поскольку обязательное применение приточно-вытяжной вентиляции не требуется, а следовательно, эксплуатация сооружения существенно удешевляется.

• Внешние поверхности несъемной опалубки из СМЛ полностью готовы к отделке
• Отсутствуют «мокрые процессы», использование шпаклевки, штукатурки и грунтовки не обязательно
• Трудоемкие работы по армированию каркаса стены минимальны
• Укладывать опалубку можно легкие, тяжелые бетоны и другие наполнители
• Энергоэффективны
• Пожаростойки
• Легки в установке, сокращают срок строительства
• Нет необходимости в использовании высококвалифицированных специалистов
• Сокращаются расходы на автотранспорт и специальную технику
• Создают высокую комфортность проживания и экологичность

На всем периметре фундамента устанавливается каркас из направляющих с диагональными распорками. Делается это для сохранения целостности конструкции при заливке бетона и соблюдения всех диагоналей фасадной и внутренней частей дома. 

Распорки и направляющие изготавливаются из дерева (брус) и оцинкованного металла (профиль ППН 28×27, профиль ПП 60×27 толщина 0,4-0,5 мм). Каркас часто производится из термопрофиля, благодаря чему является достаточно теплым, на основании предусмотренной в нем нейтрализации «мостика холода» в силу своих конструктивных особенностей.

Несущие способности второго и последующих этажей формируются созданием специальной колонны из металлических армирующих прутьев диаметром 8-12мм, соединенных между собой. В последствии вокруг армирования делается опалубка и заливается тяжёлыми видами бетонов. Обшивка каркаса производится стекломагнезитовым листом(СМЛ) по 10 мм изнутри и снаружи.

Стекломагнезитовые листы крепятся к направляющим по всему периметру несъёмной опалубки, с вертикальным шагом между креплениями 200мм. Для крипежа листов используются самонарезающиеся влагостойкие саморезы (3,9×25). Следующим этапом после создания каркаса несъёмной опалубки происходит его заливка лёгкими видами бетона, например полистиролбетоном ГОСТ Р51263-99, фибробетоном ГОСТ 25192 либо пенобетоном ГОСТ 25485 89.

Ширина опалубки для каждого проекта своя и зависит от требований СНИПа по теплотехническим характеристикам в том или ином регионе, технологии строительства и дополнительного утепления. Варьируется от 200мм до 400мм. После заливки опалубки необходимо выждать определённый отрезок времени, чтобы бетон затвердел и дал необходимый уровень усадки, предав конструкции нужную форму.

Аналогично первому варианту, создаётся каркас по всему периметру фундамента, из направляющих с диагональными распорками, а также специальная колонна из скреплённых между собой армирующих прутьев металла диаметром 8-12мм. 

Вокруг армирования делается опалубка с последующей заливкой тяжёлыми видами бетонов. Затем приступают к обшивке каркаса. С внутренней части каркас обшивают СМЛ на 10 мм, наружную часть при этом, обкладывают фасадным облицовочным кирпичом, закрепляя между кирпичом и бетоном пенополистирол.

К направляющим крепятся листы по всему периметру несъёмной опалубки, сохраняя вертикальный шаг между саморезами 200мм. Крепежом также являются влагостойкие самонарезающиеся саморезы размером 3,9×25. При завершении конструирования каркаса несъёмной опалубки, его заливают легкими видами бетона, подходящими для первого варианта, т.е. фибробетоном ГОСТ 25192, пенобетоном ГОСТ 25485 89 или полистиролбетоном ГОСТ Р51263-99.

Ширина зависит от требований к проекту и технологии строительства и в каждом отдельном случае разная. После заливки опалубки, необходимо выждать время, чтобы бетон затвердел, дал усадку и нужную форму конструкции.